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dc.contributor.advisorCéspedes Blanco, Carlos Enrique
dc.contributor.authorAponte Trujillo, Gilber Luis
dc.date.accessioned2018-05-17T18:52:04Z
dc.date.available2018-05-17T18:52:04Z
dc.date.issued2017
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12692/12099
dc.description.abstractEste Proyecto de investigación tuvo por finalidad mejorar la productividad en la línea de fabricación de transformadores de la empresa BHM industrial E.I.R.L. - Carabayllo, esta empresa con más de 10 años dedicada a la fabricación de transformadores. Para conseguir la mejora de la productividad aplicamos una de las herramientas del Lean Manufacturing teniendo en este caso el Mantenimiento Productivo Total, se desarrolló usando sus dos pilares que son el Mantenimiento Planificado y el Mantenimiento Autónomo. La población estudiada fue en base a 30 días de operación antes y después de la mejora del conjunto de máquinas involucradas en la línea de fabricación de transformadores, las mediciones fueron antes y después de la mejora, esto nos permitió a medir la productividad y el TPM mediante indicadores como la cantidad producida, las horas máquinas efectivas, Mantenimiento autónomo y mantenimiento Planificado. Para la recopilación de datos utilizamos el instrumento de medición del tiempo (cronómetro), lo valores obtenidos fueron registrados en formatos de medición, como para la productividad y para el mantenimiento productivo total, luego fueron ingresados los datos en el software estadístico (SPSS-23) para su procesamiento, se realizó la comparación de la media o el promedio de los valores registrados antes y después de la mejora de la productividad, también de sus dimensiones producción y horas máquinas, al cabo de examinado los resultados y comparados las medias es que se admitió las tres hipótesis alternativas enfocadas por el investigador como son: “La aplicación del TPM mejora la productividad de la línea fabricación de trasformadores de la empresa BHM Industria E.I.R.L”, “El mantenimiento autónomo mejora la producción de la línea fabricación de trasformadores de la empresa BHM Industria E.I.R.L” y “El mantenimiento Planificado mejora las horas máquinas efectivas de la línea fabricación de trasformadores de la empresa BHM Industria E.I.R.L”. El resultado posterior al desarrollo del Mantenimiento Productivo Total, la productividad pasa de 1.52 unid. /Hm hacia 1.65 unid. /Hm, mejorando en un 18% respecto al valor de la productividad inicial.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad César Vallejoes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesses_PE
dc.rightsAtribución 4.0 Internacionales_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad César Vallejoes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UCVes_PE
dc.subjectTPMes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.titleAplicación del mantenimiento productivo total para mejorar la productividad de la línea fabricación de transformadores en la empresa BHM industrial E.I.R.L., Carabayllo-2017es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitecturaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.description.sedeLima Nortees_PE
dc.description.escuelaEscuela de Ingeniería Industriales_PE
dc.description.lineadeinvestigacionSistema de Gestión Empresarial y Productivaes_PE
renati.discipline722026es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE


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