Implementación del mantenimiento preventivo en el área de termoformado para aumentar la productividad en la empresa Creaciones plásticas, S.J.L, 2017

Abstract

La empresa Creaciones Plásticas S.A., en la actualidad no maneja un proceso de producción confiable que asegure una alta productividad, por lo cual se ha decidido la implementación del mantenimiento preventivo para aumentar la productividad de la empresa, asimismo mediante este método se va lograr obtener una mayor confiabilidad y disponibilidad de los equipos, minimizando las paradas no planificadas, las cuales afectan directamente a la productividad de la empresa. Por consiguiente, se realizó un análisis del proceso de producción, considerando las averías más frecuentes. Por lo tanto, con los resultados obtenidos se detectó que el cuello de botella se encuentra en el área de termoformado, lo cual origina un mayor costo de calidad de la producción, que es ocasionado por la falta de un plan de mantenimiento preventivo en los equipos. La implementación del mantenimiento preventivo inicio con las inspecciones diarias, semanales para la obtención de indicadores, de igual manera se realizó fichas técnicas, orden de trabajo, plan de mantenimiento, inspecciones del equipo por parte del operador generando un mantenimiento autónomo a futuro. Se finalizó con la programación de un mantenimiento preventivo de los equipos del área de termoformado en las horas muertas y al finalizar la producción diaria, lo cual se realizó con el análisis de resultados. La implementación del mantenimiento preventivo permitió a la empresa Creaciones Plásticas S.A, incrementar la productividad en el proceso de producción, asimismo reducir el costo de calidad, obteniendo una mayor rentabilidad para la compañía.