Programa de mantenimiento productivo total en el área de molienda húmeda en una empresa de cerámica, Lurín, 2019

Abstract

El presente trabajo de investigación que lleva como título Programa de mantenimiento productivo total en el área de molienda húmeda en una empresa de cerámica, Lurín, 2019, trata sobre el estudio descriptivo del TPM, en el área ya antes mencionada. Objetivo general: Describir el comportamiento de la disponibilidad de los equipos en el área de molienda húmeda en una empresa de cerámica, Lurín, 2019. Metodología: El tipo de investigación es aplicada, con enfoque cuantitativo, es de diseño no experimental, el alcance de la investigación es descriptivo. La población en estudio son las 70 máquinas las cuales conforman el área de molienda húmeda, nuestra muestra está reflejada en las 10 máquinas más críticas del área, la cual se estableció mediante un cuadro de criticidad. Para poder describir el comportamiento de la disponibilidad en el área de molienda húmeda, se trabajó con las dimensiones de confiabilidad y mantenibilidad las cuales están reflejadas en sus indicadores de MTBF (Tiempo medio entre fallas) y MTTR (Tiempo medio para reparar), a una escala de razón. Resultados: En los tres meses de estudio se describió el comportamiento de la confiabilidad, la cual no dio como resultado 16,24 horas, es decir que dentro de las 10 máquinas en estudio cada 16,24 horas una de ellas va presentar alguna anomalía, en cuanto a la mantenibilidad en el mismo tiempo de estudio y en las mismas máquinas nos dio como resultado 5,44 horas, es decir que por cada falla presentada, la máquina volverá en producción en promedio de 5,44 horas y por ultimo tenemos la disponibilidad de las maquinas a 74,92%. Conclusión: Se describió la confiabilidad y la mantenibilidad de las máquinas, y se llegó a la conclusión que cada 16,24 horas se va presentar un falla dentro de las 10 máquinas en estudio, y esas mismas máquinas se van a demorar en promedio de 5,44 horas en volver en producción. Recomendación: Se recomienda contar con proveedores homologados, y especificar datos de rotación de repuestos, varias de las fallas también ocurren por falta de repuesto en almacén, la cual perjudica directamente la disponibilidad de las máquinas y la credibilidad del técnico de mantenimiento.