Propuesta de automatización del monitoreo de Oxígeno para mejorar la producción del langostino en una empresa acuícola en Tumbes

Abstract

Se realizó un informe sobre la Propuesta de automatización del monitoreo de oxígeno para mejorar la producción del langostino en una empresa acuícola en Tumbes donde se tuvo como objetivo principal elaborar un sistema de monitoreo automatizado para monitorear los niveles de oxígenos en los criaderos de langostinos en una empresa acuícola ubicada en Tumbes, se consideró 4 objetivos específicos: Realizar el diagnóstico de la situación actual de la producción del langostino, indicando los valores de oxígeno en los estanques en una empresa acuícola en Tumbes, Determinar los parámetros del sistema de monitoreo de oxígeno, de acuerdo a las necesidades de la empresa, Seleccionar los componentes eléctricos, mecánicos y de control del sistema de monitoreo, en base a los parámetros de diseño, Realizar una evaluación económica empleando los indicadores VAN y TIR; para ello se consideraron técnicas como la observación y el análisis documental e instrumentos como la ficha de apuntes, se utilizó un diseño no experimental, tipo aplica y un enfoque cuantitativo. En los resultados se describió la situación de la empresa para posteriormente realizar un diagnóstico con el propósito de saber la causa que hace reducir los niveles de oxígeno del estanque de crianza en las horas nocturnas, dificultando el crecimiento del langostino y en algunas ocasiones la muerte del crustáceo, seguidamente mediante las características de la empresa se determinaron los parámetros del sistema de monitoreo automatizado, como el nivel de tensión de 220 v, las dimensiones del estanque de langostino de 1 hectárea, los niveles de oxígeno entre 4 – 8 mg/l, la temperatura 20 – 25° y salinidad entre 13 -17 ppt, para mejorar la producción acuícola, luego se realizó una selección de componentes que conformaron el sistema de monitoreo automatizado, donde se realizaron cálculos mecánicos y eléctricos para obtener la capacidad del aireador de 7 hp, pero se seleccionó de 3 y 2 hp porque son las que cuenta la empresa, además un sensor óptico, cable de 4 mm y otros componentes del tablero y del control del PLC. Finalmente, se desarrolló una evaluación económica, obteniendo un TIR del 33% y VAN de S/ 13,157.93.