dc.contributor.advisor | Honorio Acosta, Jaime Odar | |
dc.contributor.author | Rabelo Saavedra, Cristian Raúl | |
dc.date.accessioned | 2018-11-26T03:55:00Z | |
dc.date.available | 2018-11-26T03:55:00Z | |
dc.date.issued | 2016 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12692/23025 | |
dc.description.abstract | La presente tesis tiene como objetivo diseñar un plan de mantenimiento preventivo
para aumentar la confiabilidad operacional de las maquinarias de la empresa
ferretería Olivo s.a.c. quien cuenta con cinco maquinarias, las cuales son: un
Cargador Frontal, un Volquete Howo, un Volquete Jac, un Nissan Frontier y un
Motocarga.
Esta empresa presenta muchas pérdidas de tiempo, ocasionadas por fallas
mecánicas y en algunos casos por fallas humanas. Es por ello que se tomaron
acciones para poder reducir esos tiempos muertos que ocasionan pérdidas de
clientes y por tanto pérdidas económicas.
La primera parte de la investigación se basó en la evaluación actual de las
maquinarias, mediante los indicadores de mantenimiento como: confiabilidad y
disponibilidad. Esto se dio a través de los datos del historial de fallas que fueron
brindados por la empresa ferretería Olivo s.a.c. Luego se procedió a evaluar el área
de mantenimiento mediante la metodología Six sigma, evaluando los defectos que
se dieron mes a mes, obteniendo un promedio de eficiencia de 93%.
Se procedió a la evaluación de los costos por mantenimiento correctivo que fue
7701,9 nuevos soles, que se dieron durante el periodo de 10 meses, que
comprende: abril 2015 – enero 2016.
También se aplicó el análisis de criticidad a cada maquinaria, evaluando la
ponderación según el estado en que se encontraban.
Se procedió a elaborar las hojas de control como: ordenes de trabajo y lista de
chequeos. Con el fin de recaudar información para futuras necesidades.
Para el diseño del plan de mantenimiento se tomaron en cuenta los sistemas o
partes principales que conforman cada maquinaria, de tal modo que se realice un
mantenimiento ordenado, permitiendo desarrollar las actividades de acuerdo a lo
programado. Gracias a la propuesta de mantenimiento preventivo los resultados
mostraron aumento del 5% en la disponibilidad y 9% de confiabilidad; 1,52% la
eficiencia del área de mantenimiento y se produjo un ahorro de 2873,5 nuevos
soles. | es_PE |
dc.description.uri | Tesis | es_PE |
dc.format | application/pdf | es_PE |
dc.language.iso | spa | es_PE |
dc.publisher | Universidad César Vallejo | es_PE |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/embargoedAccess | es_PE |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | es_PE |
dc.source | Universidad César Vallejo | es_PE |
dc.source | Repositorio Institucional - UCV | es_PE |
dc.subject | Mantenimiento preventivo | es_PE |
dc.subject | Confiabilidad operacional | es_PE |
dc.subject | Disponibilidad | es_PE |
dc.title | Diseño De Un Plan De Mantenimiento Preventivo Para Aumentar La Confiabilidad Operacional De Las Maquinarias De La Empresa Ferreteria Olivo S.A.C | es_PE |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_PE |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Mecánica Eléctrica | es_PE |
thesis.degree.grantor | Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura | es_PE |
thesis.degree.name | Ingeniero Mecánico Electricista | es_PE |
dc.description.sede | Trujillo | es_PE |
dc.description.escuela | Escuela de Ingeniería Mecánica Eléctrica | es_PE |
dc.description.lineadeinvestigacion | Sistemas y Planes de Mantenimiento | es_PE |
renati.discipline | 713076 | es_PE |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_PE |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_PE |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 | es_PE |
dc.publisher.country | PE | es_PE |