dc.contributor.advisor | Bengoa Seminario, Juan Carlos | |
dc.contributor.advisor | León Lescano, Javier | |
dc.contributor.author | Céspedes Carazas, José Luis | |
dc.date.accessioned | 2018-11-27T00:40:41Z | |
dc.date.available | 2018-11-27T00:40:41Z | |
dc.date.issued | 2017 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12692/23059 | |
dc.description.abstract | La empresa Eurotubo S.A.C, para la fabricación de tubería plástica utiliza
máquinas extrusoras en las cuales el calor necesario para fundir el plástico a fin
de darle la forma final es generado por medio de resistencias eléctricas. La
mencionada empresa no cuenta con un sistema de calentamiento alternativo que
utilice otra fuente energética que sustituya a la energía eléctrica la cual es
brindada por la concesionaria local (Hidrandina S.A), teniendo que parar sus
proceso de producción en caso ocurra un corte de suministro eléctrico.
Es por esa razón que surge la necesidad de diseñar un sistema de calentamiento
que no utilice energía eléctrica y sabiendo que próximamente se contará en la
región con suministro continuo de gas natural para uso industrial es que se
plantea que el sistema de calentamiento utilice el mencionado combustible.
El punto de partida para diseñar el nuevo sistema de calentamiento fue en primer
lugar conocer los parámetros de operación del sistema de calentamiento con
resistencias eléctricas entre los que podemos destacar la temperatura de
calentamiento y la potencia calorífica la cual es de 51.48 kW. Posteriormente se
realizó los cálculos teóricos para conocer el flujo de gases calientes producto de
la combustión del gas natural necesario para producir el calor requerido por el
sistema de calentamiento el cual es de 68.7kg/h y la relación aire combustible de
19.7 kg de aire por cada kg de gas natural. Con el objetivo de matener constante
la temperatura de calentamiento la cual es de 180 ºC como promedio, se plantea
el uso de elementos que puedan ser comandador por un controlador lógico
programable (PLC).
Para saber si el proyecto planteado es viable se realizaron estudios en base a
criterios de inversión como son el valor actual neto (VAN), tasa interna de retorno
(TIR) y se calculó cuanto sería el periodo de retorno de la inversión bajo ciertos
parámetros, obteniéndose como resultado que el proyecto es rentable con un TIR
superior a 70%, un VAN superior a los S/. 100 000 y un periodo de retorno de
menor a dos años. | es_PE |
dc.description.uri | Tesis | es_PE |
dc.format | application/pdf | es_PE |
dc.language.iso | spa | es_PE |
dc.publisher | Universidad César Vallejo | es_PE |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_PE |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | es_PE |
dc.source | Universidad César Vallejo | es_PE |
dc.source | Repositorio Institucional - UCV | es_PE |
dc.subject | Extrusora | es_PE |
dc.subject | Sistema de calentamiento | es_PE |
dc.subject | Potencia calorífica | es_PE |
dc.subject | VAN | es_PE |
dc.subject | TIR | es_PE |
dc.title | Diseño de un sistema de calentamiento usando gas natural en una máquina extrusora que procesa 550 kg/h de tubería plástica ubicada en la línea 5 de la planta Nº 1 de la empresa Eurotubo S.A.C para reducir costos de producción | es_PE |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_PE |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Mecánica Eléctrica | es_PE |
thesis.degree.grantor | Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura | es_PE |
thesis.degree.name | Ingeniero Mecánico Electricista | es_PE |
dc.description.sede | Trujillo | es_PE |
dc.description.escuela | Escuela de Ingeniería Mecánica Eléctrica | es_PE |
dc.description.lineadeinvestigacion | Generación, Transmisión y Distribución de Energía | es_PE |
renati.discipline | 713076 | es_PE |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_PE |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_PE |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 | es_PE |
dc.publisher.country | PE | es_PE |