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dc.contributor.advisorJulca Verástegui, Luis Alberto
dc.contributor.authorCabrera Rodríguez, Luis David
dc.contributor.authorYbañez Ramos, Henrry Enrique
dc.date.accessioned2021-06-24T02:36:31Z
dc.date.available2021-06-24T02:36:31Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12692/63814
dc.description.abstractEn este trabajo se presenta el diseño de una máquina de chorro abrasivo para mejorar la calidad del acabo superficial de estructuras metálicas y rentabilidad económica. El proceso de acabado superficial en alta producción es indispensable en las empresas de servicios en los últimos tiempos, pues permite mejorar su calidad y generar mayor rentabilidad económica. La aplicación de una matriz de Pugh permitió determinar que el equipo de chorro abrasivo más adecuado de acuerdo a los requerimientos del personal de la empresa Carrocerías Ballena es la máquina de chorro de aire comprimido empleando como abrasivo la arena fina. Para el diseño del sistema de arenado se seleccionaron los siguientes componentes: compresora de aire de tornillo rotativo con una potencia de 15 HP y presión de servicio de 10 bar; mediante el análisis de elementos finitos en Solidworks el tanque de arenado es de material AISI 1045 laminado en frio con un diámetro de 810 mm, altura 1510 mm y espesor de pared de ¼ pulgada con un factor de seguridad mínimo de 2.97 ; válvula de manga de uretano con embolo de acero inoxidable de 1 ¼ pulgada de diámetro; manguera de aire comprimido con capacidad nominal de 12 bar, diámetro de 1 ¼ pulgada y longitud de 10 pies; tobera de poliuretano y carburo de silicona con reducción de 1 ¼ pulgada a 5/16 pulgadas para una velocidad de trabajo de 140.74 m/s y manguera de abrasivo con capacidad nominal de 12 bar, diámetro de 1 ¼ pulgada y longitud de 25 pies. Asimismo, mediante pruebas de acabo superficial se determinó que la calidad incremento en 47%, con un ahorro de 17 minutos por cada metro cuadrado. Se realizó un análisis económico indicó que la inversión para el diseño de la máquina de arena es 45559.8 soles, con un beneficio útil de 135360.00 soles/año y retorno operacional de la inversión de 4 meses. El análisis financiero definió un valor actual neto de 436398.73 soles y una tasa de retorno de la inversión de 297%, lo cual hace viable su ejecución del proyecto.en_US
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad César Vallejoes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UCVes_PE
dc.sourceUniversidad César Vallejoes_PE
dc.subjectEstructuras metálicases_PE
dc.subjectMecanismoses_PE
dc.subjectMotoreses_PE
dc.titleDiseño de máquina de chorro abrasivo para mejorar la calidad del acabado superficial de estructuras metálicas y la rentabilidad económica en Carrocerías Ballena, Trujilloes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánica Eléctricaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitecturaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Mecánico Electricistaes_PE
dc.description.sedeTrujilloes_PE
dc.description.escuelaEscuela de Ingeniería Mecánica Eléctricaes_PE
dc.description.lineadeinvestigacionModelamiento y Simulación de Sistemas Electromecánicoses_PE
renati.advisor.dni19336932
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-5158-2686es_PE
renati.author.dni75990624
renati.author.dni74087877
renati.discipline713076es_PE
renati.jurorInciso Vásquez, Jorge Antonio
renati.jurorJulca Verastegui, Luis
renati.jurorSifuentes Inostroza, Teófilo Martin
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE


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