Influencia en la microestructura y dureza de la unión soldada del acero P460NL1, mediante el proceso SAW a temperatura ambiente y precalentada a 180°C en sistemas de lubricación en equipos de procesos de la empresa Metso Peru S.A

Abstract

En la investigación se ha analizado la influencia de la temperatura de precalentamiento de 180°C, respecto de probeta sin precalentar, sobre el desarrollo microestructural y dureza en la unión de planchas de acero P460NL1, comercializado por Shandong iron & Steel CO. LTD. Jinan Company, las cuales fueron soldadas por FCAW en pase raíz y para relleno-acabado mediante el proceso SAW. La habilitación, corte, maquinado y montaje de la planchas de acero P460NL1 se realizó en el Laboratorio de Análisis estructural y Ensayos destructivos de la UNT. La soldadura se realizó siguiendo un WPS establecido según el código ASME IX. Se depositaran 02 cordones de soldadura, en multipase, por FCAW y 05 cordones de multipase SAW en junta doble V. El control de las temperaturas de precalentamiento fue de inicio y de interpase, se realizó el calentamiento por mantas térmicas y el control por pirómetro digital. Posteriormente el ensayo con partículas magnéticas justifico la aceptación o rechazo de las probetas para el estudio. Luego se seccionaran las probetas transversal a la unión soldada para determinar el desarrollo microestructural en MB-ZAC-ZF, el cual se consideró la nomenclatura de los esquemas del Instituto Internaciónal de Soldadura, IIW; los perfiles de dureza de cada probeta soldada versus microestructura en puntos selectos muestran la relación entre la dureza y los cambios microestructurales provocado por el precalentamiento. No se observaron microfisuras que indicaran fisuración en frio inmediata. En la ZAC, los microconstituyentes generaron zonas de alta dureza bajo el cordón y zonas de baja dureza debido a sobrerevenidos; el precalentamiento a 180°C determino la disminución o no presencia de estructuras endurecidas. La medición de durezas se realizó de acuerdo a ASTM E3-91 y a AWS D1.1 y fue en escala HV10; los perfiles determinaron una disminución de la dureza a medida que se precalentó la unión soldada. En la ZF se observaron zonas columnares con alta presencia de ferrita WF en sus diferentes morfologías y PF(G) y las zonas refinadas con microconstituyentes típicos. La confirmación estadística correspondió a pruebas t de comparación por pares de perfiles de durezas.