Distribución de planta para mejorar la eficiencia global de los equipos, Area de habilitado de productos: Empresa SIDERURGICA del Perú S.A.A Chimbote 2016

Abstract

Introducción. La presente investigación tuvo como objetivo general diseñar la distribución de planta, que se relaciona con la eficiencia global de los equipos (OEE) en la Empresa Siderúrgica del Perú S.A.A. Chimbote, 2016. Material y métodos. Este estudio tuvo como base una investigación pre experimental, descriptivo. Tuvo como variable independiente la distribución de planta, variable independiente eficiencia global de los equipos. La población lo conformo los 20 colaboradores, denominados dueños del problema de la empresa Siderúrgica del Perú S.A.A. la herramienta que se empleó para el diagnóstico de operaciones fue diagrama de Pareto, cuadro data de recorridos por distancias, análisis del instrumento, el resultado del análisis fueron evaluados en tablas estadísticas. Para el proceso productivo se consideró las toneladas hora, horas totales de producción, el estudio de tiempos como datos la velocidad de producción y el tiempo de espera. Para calcular la eficiencia global de los equipos se analizó los datos de disponibilidad, eficiencia productiva y calidad. Los software utilizados fueron: POM for Windows / Layout, XLSTAT, Excel, Excel 4 Lean, SPSS v 20. Resultados. Mediante el diagrama de Pareto se identificó las 3 primeras causas que representan el mayor tiempo de horas de paradas para su posterior análisis. Los datos de distancias por movimientos se registran en el software POM for Windows / Layout en el método de numeración explicita dando un resultado inicial de 14 721 movimientos por distancia, se ingresó los datos fijando la entrada del área para una nueva distribución en el método de numeración explicita el resultado final es de 3 000 movimientos por distancia. Optimizando los movimientos, por ende los tiempos de espera son menores, esto aumento la disponibilidad de los equipos. Conclusión. Al diseñar la distribución de planta disminuye en un 79,6% la distancia por movimientos, reduce los tiempos durante las operaciones de 162 minutos a 139 minutos esto significa un en un 14.20% como detalla en el cuadro del diagrama analítico.