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dc.contributor.advisorEstela Tamay, Walter
dc.contributor.authorValiente Canales, Brayam Jeremy
dc.date.accessioned2024-02-08T19:41:39Z
dc.date.available2024-02-08T19:41:39Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12692/132852
dc.description.abstractEl presente estudio de investigación que tiene como objetivo principal aumentar la productividad de mano de obra y maquinaria usando distintas herramientas Lean, para el área de producción en la Empresa Metal Industria E Ingeniería S.A.C. Se logró un diseño pre – experimental con un enfoque cuantitativo de tipo aplicada. En lo que respecta a la población, se conformó por el área de producción, para los meses de Mayo - Julio del Pre – Test, y Agosto – Octubre del Post – Test para el año 2023. Luego se utilizó un muestreo no probabilístico por conveniencia. Se empezó con el desarrollo de técnicas como la observación, recolección de datos para el análisis de los problemas que aquejan a la empresa, luego se plasmó en un Ishikawa, y junto a ello se usó un Diagrama de Pareto, También, se realizó un Diagrama de flujo para el área de producción, para las 5s se usó un Formato de Evaluación 5s , y por último, se hizo un cuadro de la productividad para mano de obra(PMO) y maquinaria(PM) de los meses del Pre – Test, teniendo como resultado para PMO un promedio de 0.48 y PM un promedio de 0.53 requerimientos/hora al día respectivamente, haciendo uso del Excel. . Para los resultados obtenidos, al lograr aplicar las 5s se obtuvo un aumento en promedio de 49 a 92 puntos según el formato de evaluación 5s. En la aplicación del TPM se obtuvo un aumento del OEE de 33.85% a 70.32% y una disminución para costos de mantenimiento del s/.1624.90 a s/.708.00. por último, al aplicar el Poka Yoque logró disminuir el 80% de los errores encontrados para el mantenimiento de un remolque, se hizo uso de 7 DAP, analizando la demora de los tiempos de cada requerimiento, dando como resultado una disminución de 56.83 hrs a 48.17 hrs. Luego analizando la productividad final del Post – Test se obtuvo una productividad de mano de obra del 0.85 y maquinaria del 0.90 requerimientos/hora al día. Donde se logró concluir que estas herramientas aplicadas en la empresa logran un impacto positivo, demostrando las mejoras en la productividad de mano de obra y maquinaria.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad César Vallejoes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UCVes_PE
dc.sourceUniversidad César Vallejoes_PE
dc.subjectLean Manufacturinges_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.subject5ses_PE
dc.subjectTPMes_PE
dc.subjectPoka Yoquees_PE
dc.titleAplicación de Lean Manufacturing para incrementar la productividad de la empresa Metal Industria e Ingeniería S.A.C, Trujillo – 2023es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitecturaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.description.sedeTrujilloes_PE
dc.description.escuelaEscuela de Ingeniería Industriales_PE
dc.description.lineadeinvestigacionGestión Empresarial y Productivaes_PE
renati.advisor.dni16684488
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-0016-7962es_PE
renati.author.dni70034271
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorTello De La Cruz, Elmer
renati.jurorJavez Valladares, Santos Santiago
renati.jurorEstela Tamay, Walter Estela
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.description.ligDesarrollo sostenible, emprendimientos y responsabilidad social.es_PE
dc.description.rsuDesarrollo económico, empleo y emprendimientoes_PE
dc.description.odsTrabajo decente y crecimiento económicoes_PE


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