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dc.contributor.advisorArellano Ramirez, Carlos Enrique
dc.contributor.authorVilchez Requena, Joel Jose Manuel
dc.date.accessioned2018-07-12T20:25:51Z
dc.date.available2018-07-12T20:25:51Z
dc.date.issued2017
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12692/16811
dc.description.abstractLa presente investigación tuvo como Objetivo General determinar en cuánto mejora la productividad en la fabricación de pilotes implementando el proceso de soldadura FCAW en la Empresa IMI del Perú SAC. Para el logro del mismo se realizó una capacitación a los trabajadores sobre el proceso de soldadura FCAW como parte importante de este proceso, con lo cual fueron evaluados durante una semana soldando probetas de tubo de 20"Ø X 1.125"a 1.125"demostrando sus habilidades adquiridas, dicha probeta fue inspeccionada visualmente por el encargado del control de calidad de la empresa IMI del Perú SAC dando su aprobación para luego ser radiografiadas y determinar si la probeta cumple los requerimientos que pide la norma AWS D1.1 Código de Soldaduras Estructurales - Acero. La muestra estuvo conformada por los pilotes, el diseño empleado fue pre experimental realizando mediciones de los tiempos de paradas, volúmenes de soldadura y los costos operativos en el pre test y el post test. Para este trabajo de investigación se usó el proceso de soldadura FCAW debido a su gran versatilidad y capacidad para lograr elevada deposición de material, siendo aplicable en aceros al carbono y aceros de baja aleación, con lo cual se redujeron los tiempos de parada, volúmenes de soldadura y costos operativos mejorando la productividad de la empresa. Los resultados obtenidos fueron: los tiempos de paradas antes de la capacitación fueron 4127.2 min y después de la capacitación con el proceso FCAW fueron 2129.4 min, con lo cual se redujeron aproximadamente a 1991.5min (48.4%), así mismo los volúmenes de soldadura con la alimentación continua del electrodo tubular disminuyó de 595kg a 350kg (es decir en un 42.2%) la cantidad de soldadura que se requiere para 70 juntas y los costos de operación con el uso del proceso de soldadura FCAW disminuyeron de S/.32,113.8 a S/.27,885.4 (es decir en un 13.17%).es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad César Vallejoes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad César Vallejoes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UCVes_PE
dc.subjectSoldadura FCAWes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.subjectPlaneación de la producciónes_PE
dc.subjectAnálisis de la producciónes_PE
dc.subjectControl de la producciónes_PE
dc.titleImplementación del proceso de soldadura FCAW en la fabricación de pilotes para mejorar la productividad de la empresa IMI del Peru SACes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitecturaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.description.sedePiuraes_PE
dc.description.escuelaEscuela de Ingeniería Industriales_PE
dc.description.lineadeinvestigacionPlaneación, Análisis y Control de la Producciónes_PE
renati.discipline722026es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE


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