Aplicación del método 5s para incrementar la productividad en la fabricación de spools del Grupo Sainca S.A.C., Ventanilla, 2018
Fecha
2018Metadatos
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La presente trabajo de investigación se ha aplicado el método 5s en el Taller de fabricación
de Spools del Grupo Sainca S.A.C., teniendo como objetivo levantar la productividad y para
ello tomamos muestras de registro de datos de pre y post productividad con una media de
47% y 61% respectivamente, el cual corresponde a un registro realizado en un periodo de 30
días después de la implementación del método 5s, obteniendo una mejora en el indicador de
la productividad del 14%, así mismo se tomó muestras de registro de datos de pre y post
eficiencia con una media de 77% y 83% respectivamente, el cual corresponde a un registro
realizado en un periodo de 30 días después de la implementación del método 5s, obteniendo
una mejora en el indicador de la eficiencia del 6%, luego tomamos las muestras de registro
de datos de pre y post eficacia con una media de 61% y 74% respectivamente, el cual
corresponde a un registro realizado en un periodo de 30 días después de la implementación
del método 5s, obteniendo una mejora en el indicador de la eficacia del 13%, toda esta
implementación definitivamente nos trajo consigo crear una cultura organizacional donde
nunca antes se aplicó, es bien complicado pero no imposible, el reto es mayor y además de
considerar un grupo humano predispuesto a cambiar por la mejora de su centro de labores y
el beneficio que obtiene cada uno, como son, una área con todos los accesorios y
herramientas bien clasificadas, ordenadas y limpias, definitivamente cada uno se va a sentir
bien cómodo, poder aplicarlo como estilo de vida y trasladar a su hogar y entender todos los
beneficios que le traen económicamente, ahora podemos decir que debido a la
implementación del método 5s en el taller de fabricación de Spools tenemos mayor utilidad.
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